大连大橡工程技术有限公司

竹螺记螺蛳粉

新闻资讯

/
/
技术论坛
气动上顶栓改液压上顶栓简介
气动上顶栓改液压上顶栓简介
【摘要】:
一.气动上顶栓简介 二.液压上顶栓简介 三.气动与液压上顶栓比较说明 四.液压上顶栓性能改进说明 五.视频安装演示
查看详情
【摘要】:
一.气动上顶栓简介 二.液压上顶栓简介 三.气动与液压上顶栓比较说明 四.液压上顶栓性能改进说明 五.视频安装演示
低碳节能成果申报(上)
低碳节能成果申报(上)
【摘要】:
在确认改造项目的立项过程中,分厂组织相关人员经过近1个月的设备生产过程考察,发现密炼机主要工作单元‘上顶栓’工作状态不合理,主要有:1、生产过程中,通过运动单元“上顶栓”频繁的拉起和下压,改变压力使原材料混合均匀来生产合格的胶料。上顶栓结构为气动上顶栓,上顶栓上下运动时,空气直接排放浪费严重。2、上顶栓空气柜空气排放虽装有消音装置但效果不佳,导致员工作业环境较差且生产员工反映强烈。3、
查看详情
【摘要】:
在确认改造项目的立项过程中,分厂组织相关人员经过近1个月的设备生产过程考察,发现密炼机主要工作单元‘上顶栓’工作状态不合理,主要有:1、生产过程中,通过运动单元“上顶栓”频繁的拉起和下压,改变压力使原材料混合均匀来生产合格的胶料。上顶栓结构为气动上顶栓,上顶栓上下运动时,空气直接排放浪费严重。2、上顶栓空气柜空气排放虽装有消音装置但效果不佳,导致员工作业环境较差且生产员工反映强烈。3、
低碳节能成果申报(下)
低碳节能成果申报(下)
摘要:
如下表中的A014、A031 胶料(以下由朝阳技术处提供) 胶料名A014(前)A014(后)A031(前)A031(后) ADR2000检测结果S,MAX18.13 30.8731.94S,MIN3.49 3.492.95TC10289.44 228.54248.94TC30446.04 340.88366.67TC50514 413.52437.18TC6
查看详情
摘要:
如下表中的A014、A031 胶料(以下由朝阳技术处提供) 胶料名A014(前)A014(后)A031(前)A031(后) ADR2000检测结果S,MAX18.13 30.8731.94S,MIN3.49 3.492.95TC10289.44 228.54248.94TC30446.04 340.88366.67TC50514 413.52437.18TC6
储能器检测、充气程序
储能器检测、充气程序
停掉电机及油泵。 打开储能器下方的卸荷阀,排空压力油。 卸下储能器上方的螺帽。 卸下塑料保护套。 充氮工具 卸下保护套。 将手轮拧松到极限。 拧紧在储能器上。
查看详情
停掉电机及油泵。 打开储能器下方的卸荷阀,排空压力油。 卸下储能器上方的螺帽。 卸下塑料保护套。 充氮工具 卸下保护套。 将手轮拧松到极限。 拧紧在储能器上。
油缸失效形式
油缸失效形式
摘要:
缸盖裂纹渗油。缸尾密封失效漏油。密封圈损坏、外翻。 密封圈、活塞杆损坏,渗油。密封圈损坏。活塞杆损坏。密封失效漏油。活塞杆损坏。接头检查。
查看详情
摘要:
缸盖裂纹渗油。缸尾密封失效漏油。密封圈损坏、外翻。 密封圈、活塞杆损坏,渗油。密封圈损坏。活塞杆损坏。密封失效漏油。活塞杆损坏。接头检查。
辊筒渗水报告
辊筒渗水报告
摘要:
1、试生产时,从图示位置渗水。 2、新辊筒换上,旧辊筒返回大连检查。 3、下面为检查过程及原因分析。
查看详情
摘要:
1、试生产时,从图示位置渗水。 2、新辊筒换上,旧辊筒返回大连检查。 3、下面为检查过程及原因分析。
上顶栓维修问题分析
上顶栓维修问题分析
问题一. 上顶栓与主机接口不匹配原因分析 1.上顶栓大修后达到新出厂尺寸标准;而主机长时间使用,料口已经严重磨损,料口尺寸变大,导致上下不配套;
查看详情
问题一. 上顶栓与主机接口不匹配原因分析 1.上顶栓大修后达到新出厂尺寸标准;而主机长时间使用,料口已经严重磨损,料口尺寸变大,导致上下不配套;
卸料门漏硫磺问题分析
卸料门漏硫磺问题分析
【摘要】:
密炼机终炼胶问题分析 一、问题:下辅机发现片状硫磺混合物 二、现象 1、现场捡到的片状物
查看详情
【摘要】:
密炼机终炼胶问题分析 一、问题:下辅机发现片状硫磺混合物 二、现象 1、现场捡到的片状物
上一页
1
2

CONTACT

联系方式

大连市旅顺口区三涧堡街道下坎317电子磅院

OFFICIAL ACCOUNTS

公众号

欢迎关注我们的官方公众号

大连大橡工程技术有限公司

MESSAGES

在线留言

留言应用名称:
客户留言
描述:
验证码

Copyright © 大连大橡工程技术有限公司   辽ICP备17020228号-1   网站建设:  中企动力 大连